Ամենօրյա մշակման մեջ CNC հաստոցների ճշգրտությունը, որը մենք սովորաբար վերաբերում ենք, ներառում է երկու ասպեկտ:Առաջին ասպեկտը մշակման ծավալային ճշգրտությունն է, իսկ երկրորդը՝ մշակման մակերևույթի ճշգրտությունը, որը նաև մակերևույթի կոշտությունն է, որը մենք հաճախ ասում ենք:Եկեք համառոտ նկարագրենք այս երկու CNC հաստոցների ճշգրտության շրջանակը:

Նախ, եկեք խոսենք CNC- ի ծավալային ճշգրտության մասին:Չափերի ճշգրտությունը վերաբերում է մշակումից հետո մասերի չափի և երկրաչափական ձևի իրական արժեքի և իդեալական արժեքի տարբերությանը:Եթե ​​տարբերությունն ավելի փոքր է, որքան բարձր է ճշգրտությունը, այնքան ավելի վատ է ճշգրտությունը:Տարբեր կառուցվածքներով և նյութերով տարբեր մասերի համար մշակված մասերի ճշգրտությունը նույնպես տարբեր է, եթե NC-ի մշակման ճշգրտությունը սովորաբար 0,005 մմ է, դա սահմանային ճշգրտության արժեքն է:Իհարկե, հատուկ սարքավորումների և տեխնոլոգիայի ներքո մենք կարող ենք նաև վերահսկել CNC հաստոցների ճշգրտությունը ավելի փոքր տիրույթում:

Երկրորդը մասերի մակերեսային ճշգրտությունն է:Տարբեր մշակման տեխնոլոգիա, մակերեսային CNC հաստոցների ճշգրտությունը նույնպես տարբեր է:Շրջադարձային մշակման մակերևույթի ճշգրտությունը համեմատաբար ավելի բարձր է, բայց ֆրեզումն ավելի վատ է:Պայմանական գործընթացը կարող է ապահովել, որ մակերեսի կոշտությունը հասնում է ավելի քան 0,6-ի:Եթե ​​կան ավելի բարձր պահանջներ, ապա դա կարող է իրականացվել այլ գործընթացների միջոցով, իսկ ամենաբարձրը կարող է վերամշակվել հայելային էֆեկտի:

Ընդհանուր առմամբ, մասի չափերի ճշգրտությունը կապված է մասի մակերեսային կոշտության հետ:Եթե ​​որքան մեծ է չափերի ճշգրտությունը, այնքան բարձր է մակերեսի կոշտությունը, հակառակ դեպքում դա չի կարող երաշխավորվել:Ներկայումս բժշկական սարքավորումների մասերի մշակման ոլորտում շատ մասերի ծավալային հավաքման պահանջները բարձր չեն, սակայն նշված հանդուրժողականությունը շատ փոքր է:Հիմնական պատճառն այն է, որ արտադրանքի մակերեսի կոշտությունը պահանջներ ունի: