A mechanikus alkatrészek feldolgozása során a CNC eszterga a leggyakoribb CNC feldolgozó berendezés.Hogyan biztosítható hatékonyan a termékfeldolgozás pontossága?A CNC eszterga forgácsolási előtolási paramétereinek beállítása a megfelelő módja a termékek méretpontosságának biztosításának.Ezután a Wally géptechnológia arról fog beszélni, hogyan lehet hivatkozni a CNC esztergaalkatrész-feldolgozás előtolási paramétereire:

Általánosságban elmondható, hogy az NC eszterga alkatrészek két forgácsolással kapcsolatos paramétere az s orsó sebesség vagy V forgácsolási sebesség, előtolás vagy előtolás F. A forgácsolási paraméterek kiválasztásának elve a következő: CNC eszterga alkatrészek durva esztergálása megmunkálása során a visszatáplálás kiválasztása először a lehető legnagyobbat kell figyelembe venni, majd a nagyobb F előtolást kell kiválasztani, végül pedig megfelelő V forgácsolási sebességet kell meghatározni;azonban a CNC esztergarészek elkészültekor a kisebb visszavágási mennyiséget a és F előtolási sebességet kell kiválasztani, hogy az esztergálás befejezése utáni termékméret biztosítsa a pontosságot, A gyártási hatékonyság és a minősített minőség javítása érdekében , a vágási sebességet a lehető legnagyobb mértékben a vágószerszám teljesítményparaméterei szerint kell beállítani a CNC eszterga alkatrészek megmunkálása során.

A CNC eszterga alkatrészek előtolási paramétereit befolyásoló egyik ok a vágófolyadék.A vágófolyadék a szokásos emulzió.Kiváló minőségű vágófolyadékot kell kiválasztani, hogy a vágófolyadék teljesen le tudja hűteni a megmunkálás során használt forgócsapos szerszámokat.Törékeny anyagok, például öntöttvas, sárgaréz és zöldréz esztergálásakor nem adnak hozzá vágófolyadékot, mert a forgácsolófolyadék és a vágófolyadék összekeveredik Könnyen blokkolható a szerszámgép kocsijának mozgása.

A fenti tartalom a Wally gépek PE mérnökei által összefoglalt tapasztalat, amelyet megosztanak Önnel.A Volley gépek minden héten technikai cseretalálkozót tartanak, hogy összefoglalják a CNC precíziós megmunkálás és a CNC eszterga alkatrészeinek feldolgozásával kapcsolatos tapasztalatokat, amelyeket a műszaki személyzet műszaki színvonalának javítására, valamint a termék minőségének és szállításának biztosítására használnak.