जिंक मिश्र धातु कास्टिंग मरो
मेटल सांचों में ढालना
डाई-कास्टिंग क्या है?
प्रेशर कास्टिंग को डाई कास्टिंग कहा जाता है
डाई-कास्टिंग विधि जिसमें एक पिघला हुआ मिश्र धातु तरल एक दबाव कक्ष में डाला जाता है,
एक स्टील मोल्ड की गुहा एक उच्च गति से भर जाती है, और मिश्र धातु तरल एक कास्टिंग बनाने के लिए दबाव में जम जाता है।
डाई कास्टिंग के फायदे और नुकसान:
लाभ: अच्छी गुणवत्ता उच्च उत्पादन क्षमता अच्छी कीमत
नुकसान: सामग्री सीमित केवल एल्यूमीनियम जस्ता मैग्नीशियम सीसा तांबा टिन अब तक कास्टिंग करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
महंगे उपकरण, और उच्च लागत वाले टूलिंग
डाई-कास्टिंग प्रवाह चैट:
कास्टिंग भागों सतह उपचार मरो:
1.पेंटिंग
2.पाउडर कोटिंग
3.चढ़ाना
4.ऑक्साइड एनोडाइजिंग
5. पॉलिशिंग, सैंडिंग
6. तेल चित्रकला
7.बीड ब्लास्टिंग
डाई कास्टिंग का प्रमुख दोष
अंदर: रंध्र, संकोचन छेद, रेत छेद, ढीला
सतह: दरार, ठंडा विभाजन, गलत प्रकार, बड़े आकार का बिलेट, बुलबुला, कार्बन जमा,
स्टिकिंग मोल्ड, स्ट्रेन, सैग, ट्रेस, पॉकमार्क, स्कोअरिंग, क्रैक, टॉप ड्रम, पियर्सिंग
डाई-कास्टिंग सबसे उन्नत धातु बनाने के तरीकों में से एक है।डाई-कास्टिंग तकनीक के निरंतर सुधार के साथ,
डाई-कास्टिंग मिश्र अब अलौह धातुओं जैसे जस्ता, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम और तांबे तक सीमित नहीं हैं।मरने का आकार और वजन-
डाई-कास्टिंग मशीन की शक्ति बढ़ने पर कास्टिंग पार्ट्स भी बढ़ेंगे, इसलिए डाई-कास्टिंग की संभावना बहुत व्यापक है।
डाई कास्टिंग प्रक्रिया की अपनी श्रेष्ठता है और इसकी सीमाएँ भी हैं।उत्पादों की गुणवत्ता, गुणवत्ता और लागत
विभिन्न प्रक्रियाओं द्वारा संसाधित अलग हैं।सही उत्पाद प्रसंस्करण का चयन कैसे करें
उत्पादन प्रक्रिया में प्रक्रिया के लिए हमें चुनने की आवश्यकता होती है।
मेटल सांचों में ढालना
डाई-कास्टिंग क्या है?
प्रेशर कास्टिंग को डाई कास्टिंग कहा जाता है
डाई-कास्टिंग विधि जिसमें एक पिघला हुआ मिश्र धातु तरल एक दबाव कक्ष में डाला जाता है,
एक स्टील मोल्ड की गुहा एक उच्च गति से भर जाती है, और मिश्र धातु तरल एक कास्टिंग बनाने के लिए दबाव में जम जाता है।
डाई कास्टिंग के फायदे और नुकसान:
लाभ: अच्छी गुणवत्ता उच्च उत्पादन क्षमता अच्छी कीमत
नुकसान: सामग्री सीमित केवल एल्यूमीनियम जस्ता मैग्नीशियम सीसा तांबा टिन अब तक कास्टिंग करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
महंगे उपकरण, और उच्च लागत वाले टूलिंग
डाई-कास्टिंग प्रवाह चैट:
कास्टिंग भागों सतह उपचार मरो:
1.पेंटिंग
2.पाउडर कोटिंग
3.चढ़ाना
4.ऑक्साइड एनोडाइजिंग
5. पॉलिशिंग, सैंडिंग
6. तेल चित्रकला
7.बीड ब्लास्टिंग
डाई कास्टिंग का प्रमुख दोष
अंदर: रंध्र, संकोचन छेद, रेत छेद, ढीला
सतह: दरार, ठंडा विभाजन, गलत प्रकार, बड़े आकार का बिलेट, बुलबुला, कार्बन जमा,
स्टिकिंग मोल्ड, स्ट्रेन, सैग, ट्रेस, पॉकमार्क, स्कोअरिंग, क्रैक, टॉप ड्रम, पियर्सिंग
डाई-कास्टिंग सबसे उन्नत धातु बनाने के तरीकों में से एक है।डाई-कास्टिंग तकनीक के निरंतर सुधार के साथ,
डाई-कास्टिंग मिश्र अब अलौह धातुओं जैसे जस्ता, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम और तांबे तक सीमित नहीं हैं।मरने का आकार और वजन-
डाई-कास्टिंग मशीन की शक्ति बढ़ने पर कास्टिंग पार्ट्स भी बढ़ेंगे, इसलिए डाई-कास्टिंग की संभावना बहुत व्यापक है।
डाई कास्टिंग प्रक्रिया की अपनी श्रेष्ठता है और इसकी सीमाएँ भी हैं।उत्पादों की गुणवत्ता, गुणवत्ता और लागत
विभिन्न प्रक्रियाओं द्वारा संसाधित अलग हैं।सही उत्पाद प्रसंस्करण का चयन कैसे करें
उत्पादन प्रक्रिया में प्रक्रिया के लिए हमें चुनने की आवश्यकता होती है।
