दैनिक मशीनिंग में, हम आमतौर पर जिस सीएनसी मशीनिंग सटीकता का उल्लेख करते हैं, उसमें दो पहलू शामिल होते हैं।पहला पहलू प्रसंस्करण की आयामी सटीकता है, और दूसरा पहलू प्रसंस्करण की सतह सटीकता है, जो सतह खुरदरापन भी है जिसे हम अक्सर कहते हैं।आइए संक्षेप में इन दो सीएनसी मशीनिंग सटीकता की सीमा का वर्णन करें।

सबसे पहले, सीएनसी की आयामी सटीकता के बारे में बात करते हैं।आयामी सटीकता वास्तविक मूल्य और प्रसंस्करण के बाद भागों के आकार और ज्यामितीय आकार के आदर्श मूल्य के बीच अंतर को संदर्भित करती है।यदि अंतर छोटा है, तो सटीकता जितनी अधिक होगी, सटीकता उतनी ही खराब होगी।विभिन्न संरचनाओं और सामग्रियों के साथ विभिन्न भागों के लिए, संसाधित भागों की सटीकता भी भिन्न होती है यदि एनसी मशीनिंग सटीकता आमतौर पर 0.005 मिमी के भीतर होती है, तो यह सीमा सटीक मान है।बेशक, विशेष उपकरण और प्रौद्योगिकी के तहत, हम एक छोटी सी सीमा में सीएनसी मशीनिंग सटीकता को भी नियंत्रित कर सकते हैं।

दूसरा भागों की सतह सटीकता है।विभिन्न प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, सतह सीएनसी मशीनिंग सटीकता भी अलग है।टर्निंग प्रोसेसिंग की सतह की सटीकता अपेक्षाकृत अधिक है, लेकिन मिलिंग बदतर है।पारंपरिक प्रक्रिया यह सुनिश्चित कर सकती है कि सतह खुरदरापन 0.6 से अधिक तक पहुंच जाए।यदि उच्च आवश्यकताएं हैं, तो इसे अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से महसूस किया जा सकता है, और उच्चतम को दर्पण प्रभाव में संसाधित किया जा सकता है।

सामान्यतया, भाग की आयामी सटीकता भाग की सतह खुरदरापन से संबंधित होती है।यदि आयामी सटीकता जितनी अधिक होगी, सतह खुरदरापन उतना ही अधिक होगा, अन्यथा इसकी गारंटी नहीं दी जा सकती है।वर्तमान में, चिकित्सा उपकरण भागों के प्रसंस्करण के क्षेत्र में, कई भागों की आयामी विधानसभा की आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं, लेकिन चिह्नित सहिष्णुता बहुत छोटी है।मूल कारण यह है कि उत्पादों की सतह खुरदरापन की आवश्यकताएं होती हैं।