ઝીંક એલોય ડાઇ કાસ્ટિંગ
રંગનો ઢોળ કરવો
ડાઇ-કાસ્ટિંગ શું છે?
પ્રેશર કાસ્ટિંગને ડાઇ કાસ્ટિંગ કહેવામાં આવે છે
ડાઇ-કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ જેમાં પીગળેલા એલોય પ્રવાહીને પ્રેશર ચેમ્બરમાં રેડવામાં આવે છે,
સ્ટીલ મોલ્ડની પોલાણ ખૂબ જ ઝડપે ભરાય છે, અને એલોય પ્રવાહી કાસ્ટિંગ બનાવવા માટે દબાણ હેઠળ ઘન બને છે.
ડાઇ કાસ્ટિંગના ફાયદા અને ગેરલાભ:
લાભ: સારી ગુણવત્તા ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સારી કિંમત
ગેરલાભ: સામગ્રી મર્યાદિત માત્ર એલ્યુમિનિયમ ઝીંક મેગ્નેશિયમ લીડ કોપર ટીનનો ઉપયોગ અત્યાર સુધી કાસ્ટિંગ માટે થઈ શકે છે.
ખર્ચાળ સાધનો, અને ઊંચી કિંમત ટૂલિંગ
ડાઇ-કાસ્ટિંગ ફ્લો ચેટ:
ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગો સપાટી સારવાર:
1.પેઈન્ટીંગ
2.પાવડર કોટિંગ
3.પ્લેટિંગ
4. ઓક્સાઇડ એનોડાઇઝિંગ
5.પોલિશિંગ, સેન્ડિંગ
6.ઓઇલ પેઇન્ટિંગ
7.બીડ બ્લાસ્ટિંગ
ડાઇ કાસ્ટિંગની મુખ્ય ખામી
અંદર: સ્ટોમાટા, સંકોચન છિદ્ર, રેતી છિદ્ર, છૂટક
સપાટી: ક્રેક, કોલ્ડ પાર્ટીશન, ખોટો પ્રકાર, મોટા કદના બિલેટ, બબલ, કાર્બન ડિપોઝિટ,
ચોંટતા ઘાટ, તાણ, ઝોલ, ટ્રેસ, પોકમાર્ક, સ્કોરિંગ, ક્રેક, ટોપ ડ્રમ, વેધન
ડાઇ-કાસ્ટિંગ મેટલ બનાવવાની સૌથી અદ્યતન પદ્ધતિઓમાંની એક છે.ડાઇ-કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજીના સતત સુધારા સાથે,
ડાઇ-કાસ્ટિંગ એલોય હવે બિન-ફેરસ ધાતુઓ જેમ કે ઝીંક, એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ અને કોપર સુધી મર્યાદિત નથી.ડાઇનું કદ અને વજન-
ડાઇ-કાસ્ટિંગ મશીનની શક્તિમાં વધારો થતાં કાસ્ટિંગ ભાગો પણ વધશે, તેથી ડાઇ-કાસ્ટિંગની સંભાવના ખૂબ વ્યાપક છે.
ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાની તેની શ્રેષ્ઠતા પણ તેની મર્યાદાઓ ધરાવે છે.ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા, ગુણવત્તા અને કિંમત
વિવિધ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પ્રક્રિયા અલગ છે.યોગ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કેવી રીતે પસંદ કરવી
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્રક્રિયા માટે અમને પસંદ કરવાની જરૂર છે.
રંગનો ઢોળ કરવો
ડાઇ-કાસ્ટિંગ શું છે?
પ્રેશર કાસ્ટિંગને ડાઇ કાસ્ટિંગ કહેવામાં આવે છે
ડાઇ-કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ જેમાં પીગળેલા એલોય પ્રવાહીને પ્રેશર ચેમ્બરમાં રેડવામાં આવે છે,
સ્ટીલ મોલ્ડની પોલાણ ખૂબ જ ઝડપે ભરાય છે, અને એલોય પ્રવાહી કાસ્ટિંગ બનાવવા માટે દબાણ હેઠળ ઘન બને છે.
ડાઇ કાસ્ટિંગના ફાયદા અને ગેરલાભ:
લાભ: સારી ગુણવત્તા ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સારી કિંમત
ગેરલાભ: સામગ્રી મર્યાદિત માત્ર એલ્યુમિનિયમ ઝીંક મેગ્નેશિયમ લીડ કોપર ટીનનો ઉપયોગ અત્યાર સુધી કાસ્ટિંગ માટે થઈ શકે છે.
ખર્ચાળ સાધનો, અને ઊંચી કિંમત ટૂલિંગ
ડાઇ-કાસ્ટિંગ ફ્લો ચેટ:
ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગો સપાટી સારવાર:
1.પેઈન્ટીંગ
2.પાવડર કોટિંગ
3.પ્લેટિંગ
4. ઓક્સાઇડ એનોડાઇઝિંગ
5.પોલિશિંગ, સેન્ડિંગ
6.ઓઇલ પેઇન્ટિંગ
7.બીડ બ્લાસ્ટિંગ
ડાઇ કાસ્ટિંગની મુખ્ય ખામી
અંદર: સ્ટોમાટા, સંકોચન છિદ્ર, રેતી છિદ્ર, છૂટક
સપાટી: ક્રેક, કોલ્ડ પાર્ટીશન, ખોટો પ્રકાર, મોટા કદના બિલેટ, બબલ, કાર્બન ડિપોઝિટ,
ચોંટતા ઘાટ, તાણ, ઝોલ, ટ્રેસ, પોકમાર્ક, સ્કોરિંગ, ક્રેક, ટોપ ડ્રમ, વેધન
ડાઇ-કાસ્ટિંગ મેટલ બનાવવાની સૌથી અદ્યતન પદ્ધતિઓમાંની એક છે.ડાઇ-કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજીના સતત સુધારા સાથે,
ડાઇ-કાસ્ટિંગ એલોય હવે બિન-ફેરસ ધાતુઓ જેમ કે ઝીંક, એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ અને કોપર સુધી મર્યાદિત નથી.ડાઇનું કદ અને વજન-
ડાઇ-કાસ્ટિંગ મશીનની શક્તિમાં વધારો થતાં કાસ્ટિંગ ભાગો પણ વધશે, તેથી ડાઇ-કાસ્ટિંગની સંભાવના ખૂબ વ્યાપક છે.
ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાની તેની શ્રેષ્ઠતા પણ તેની મર્યાદાઓ ધરાવે છે.ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા, ગુણવત્તા અને કિંમત
વિવિધ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પ્રક્રિયા અલગ છે.યોગ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કેવી રીતે પસંદ કરવી
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્રક્રિયા માટે અમને પસંદ કરવાની જરૂર છે.
