યાંત્રિક ભાગોના પ્રોસેસિંગની પ્રક્રિયામાં, CNC લેથ એ સૌથી સામાન્ય CNC પ્રોસેસિંગ સાધનો છે.ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ચોકસાઈને અસરકારક રીતે કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવી?ઉત્પાદનોની પરિમાણીય ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે CNC લેથના કટીંગ ફીડ પરિમાણોને સેટ કરવું એ યોગ્ય રીત છે.પછી વોલી મશીનરી ટેક્નોલોજી સીએનસી લેથ પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગ સેટઅપના ફીડ પરિમાણોનો સંદર્ભ કેવી રીતે લેવો તે વિશે વાત કરશે:

સામાન્ય રીતે, NC લેથ પાર્ટ્સના કટીંગ સંબંધિત બે પરિમાણો સ્પિન્ડલ સ્પીડ s અથવા કટીંગ સ્પીડ V, ફીડ રેટ અથવા ફીડ રેટ એફ છે. કટીંગ પેરામીટર્સનો પસંદગીનો સિદ્ધાંત છે: CNC લેથ પાર્ટ્સના રફ ટર્નિંગને મશીન કરતી વખતે, બેક ફીડની પસંદગી શક્ય તેટલું મોટું પ્રથમ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ, પછી મોટા ફીડ રેટ F પસંદ કરવો જોઈએ, અને અંતે યોગ્ય કટીંગ ઝડપ V નક્કી કરવી જોઈએ;જો કે, જ્યારે CNC લેથના ભાગો પૂરા થઈ જાય, ત્યારે પાછળની નાની કટીંગ રકમ a અને ફીડ રેટ F પસંદ કરવી જોઈએ, જેથી કરીને વળાંક પૂરો કર્યા પછી ઉત્પાદનનું કદ ચોકસાઈની ખાતરી કરી શકે, જેથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તાના લાયક દરમાં સુધારો થાય. , CNC લેથ પાર્ટ્સ મશીનિંગની પ્રક્રિયામાં શક્ય તેટલું કટીંગ ટૂલના પરફોર્મન્સ પેરામીટર્સ અનુસાર કટીંગ સ્પીડ એડજસ્ટ થવી જોઈએ.

CNC લેથ પાર્ટ્સના ફીડ પેરામીટર્સને અસર કરતા કારણોમાંનું એક કટીંગ ફ્લુઇડ છે.કટીંગ પ્રવાહી એ સામાન્ય પ્રવાહી મિશ્રણ છે.કટિંગ પ્રવાહી મશીનિંગમાં વપરાતા ટર્નિંગ પિન ટૂલ્સને સંપૂર્ણપણે ઠંડુ કરી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કટિંગ પ્રવાહીની પસંદગી કરવી જોઈએ.કાસ્ટ આયર્ન, પિત્તળ અને લીલા તાંબા જેવી બરડ સામગ્રીને ફેરવતી વખતે, કટિંગ પ્રવાહી ઉમેરવામાં આવતું નથી કારણ કે ચીપિંગ અને કટીંગ પ્રવાહી એકસાથે ભળી જાય છે. મશીન ટૂલ કેરેજની હિલચાલને અવરોધવા માટે સરળ છે.

ઉપરોક્ત સામગ્રી એ વોલી મશીનરીના PE ઇજનેરો દ્વારા સમાયેલ અનુભવ છે, જેનો ઉપયોગ તમારી સાથે શેર કરવા માટે થાય છે.વોલી મશીનરી દર અઠવાડિયે CNC ચોકસાઇ મશીનિંગ અને CNC લેથ પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગના કેટલાક અનુભવનો સારાંશ આપવા માટે તકનીકી વિનિમય બેઠક યોજે છે, જેનો ઉપયોગ તકનીકી કર્મચારીઓના તકનીકી સ્તરને સુધારવા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે.