દૈનિક યાંત્રિક પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં, CNC મશીનિંગ સેન્ટર પ્રોસેસિંગ એ સૌથી સામાન્ય પ્રક્રિયા છે, અને ચોકસાઇ મશીનિંગની સૌથી નિર્ભર પ્રક્રિયા પણ છે.જ્યારે અમે પ્રોસેસિંગ સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે ઉચ્ચ-તકનીકી સાધનોનો આનંદ માણીએ છીએ, ત્યારે CNC મશીનિંગ સેન્ટરને મશીનને અથડાતા કેવી રીતે અટકાવવું તે પણ દૈનિક સંચાલનનું ધ્યાન છે.

અથડામણની તકો ચોકસાઇ મશીનિંગ સાધનોની ચોકસાઇ પર ગંભીર અસર કરે છે.અથડામણનું બળ મશીન ટૂલના સાધનો, ઉત્પાદનો અને આંતરિક માળખાકીય ભાગોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, CNC મશીનિંગ સેન્ટર પર અસર ખૂબ જ ગંભીર છે.અથડામણના કારણો શું છે?

1. ટૂલ વળતર ઇનપુટ ભૂલ મૂલ્ય અથડામણનું કારણ બનશે, જેમ કે કોઓર્ડિનેટ ઇન્જેક્શન ઑફસેટ વળતર ઇનપુટ ભૂલ, લાંબા ચાર્જ વળતર H મૂલ્ય ઇનપુટ ભૂલ અથવા કૉલ ભૂલ, સંકલન ઇનપુટ ભૂલ, g54, G40, G49, g80 મૂલ્ય ઇનપુટ ભૂલ, વગેરે.

2. મશીનની અથડામણનું મુખ્ય કારણ ઓપરેશન એરર પણ છે, જેમ કે ખોટા મશીનિંગ કોઓર્ડિનેટ્સ, ખોટા ટૂલ ઇન્સ્ટોલેશન અથવા ટૂલ ચેન્જ, પ્રોગ્રામ કોલ એરર, સ્ટાર્ટ અપ કર્યા પછી મૂળ બિંદુ પર પાછા ન આવવું, હેન્ડ વ્હીલ અથવા મેન્યુઅલ ડિરેક્શન એરર.આ કારણો CNC મશીનિંગ સેન્ટરમાં મશીન અથડામણ માટે મહત્વપૂર્ણ કારણો છે.

CNC મશીનિંગ સેન્ટરની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે પિક-અપની ઘટનાઓને કેવી રીતે ટાળવી?સામાન્ય રીતે ઘણા લોકો સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ મશીનિંગની સિમ્યુલેશન સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરશે, જે સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ કામગીરીનું વાસ્તવિક વર્ચ્યુઅલ વાતાવરણ પ્રદાન કરી શકે છે, સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ સિમ્યુલેશન સોફ્ટવેર દ્વારા પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાનું અનુકરણ કરી શકે છે, જેથી અકસ્માતોનું જોખમ અને મશીન ટૂલ્સના ગંભીર નુકસાનને ઘટાડી શકાય. CNC મશીન ટૂલ્સની વાસ્તવિક કામગીરીમાં.

જ્યાં સુધી રોજિંદા કામમાં, સાવચેતીપૂર્વક કામગીરી, તમે મશીન અથડામણની મોટાભાગની સમસ્યાઓને ટાળી શકો છો.સલામત કામગીરી, નિષ્ક્રિય પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ અને અન્ય મૂળભૂત કાર્યની પ્રક્રિયાને મજબૂત કરીને, તે અથડામણના જોખમને ઘટાડી શકે છે, અને CNC મશીનિંગ સેન્ટરમાં સાધનોની સલામતી અને ચોકસાઈની ખાતરી કરી શકે છે.