Ferloofd yn meganyske ferwurkjen yndustry, CNC ferwurkjen apparatuer is essinsjeel, gewoanwei neamd Machtigingsformulier sintrum, ek wol bekend as kompjûter gong.Oft in ferwurkjen sintrum kin foldwaan oan de krektens easken fan it ferwurkjen fan produkten, de earste is dat de krektens fan it ferwurkjen sintrum sels is heger as dy fan it produkt, en de krektens fan it ferwurkjen sintrum beynfloedet de ferwurking kwaliteit.As jo ​​beoardielje oft de krektens fan in ferwurkjen sintrum foldocht oan de easken fan it ferwurkjen fan produkten, de krektens fan it ferwurkjen sintrum kin foldwaan oan de easken. De produkt easken wurde evaluearre yn de folgjende fjouwer aspekten:

1. Pleatsing fan wurkstik yn fertikale ferwurkingssintrum:

It workpiece moat wurde pleatst yn 'e midden posysje fan x stroke, lâns de Y- en Z-as, op' e passende posysje geskikt foar de posisjonearring fan workpiece en fixture en ark lingte.As it wurkstik abnormaal is en it rotaasjegebiet ûnkonvinsjoneel is, kin it oplost wurde troch kommunikaasje mei de fabrikant fan apparatuer.

2. Workpiece fixation:

Nei it wurkstik is fêstmakke mei spesjale fixture, de maksimale stabiliteit fan it ark en fixture moat wurde berikt.Soargje derfoar dat de fixture en workpiece mounting oerflak moat wêze rjocht.

Nei it kontrolearjen fan it parallelisme tusken it montearflak fan it wurkstik en it klemflak fan 'e fixture, is it needsaaklik om it wurkstik te befestigjen mei de fersinke skroef om ynterferinsje tusken it ark en de fixture te foarkommen.In mear gaadlike metoade kin selektearre wurde neffens de struktuer fan it wurkstik.

3. Materiaal, ark en snijparameters fan wurkstik:

It materiaal, snijwurk en snijparameters fan it wurkstik sille wurde selektearre neffens de oerienkomst tusken de fabrikant en de brûker, en wurde opnommen.De oanrikkemandearre cutting parameters binne as folget:

1) Snijsnelheid: sawat 50M / min foar getten izer en 300m / min foar aluminium

2) Feed rate: oer (0,05 ~ 0,10) mm / tosk.

3) Snijdjipte: de radiale snijdjipte fan alle freesprosessen moat 0,2 mm wêze

4. Wurkstik grutte:

Nei it wurkstik wurdt ferwurke, feroaret de grutte en nimt it binnenste gat ta.Tidens it ynspeksje- en akseptaasjeproses is it oan te rieden om de definitive kontoermasineare dielgrutte te selektearjen foar ynspeksje, sadat as dit de feroaring fan 'e krektens fan' e apparatuer wjerspegelet, it testwurkstik meardere kearen kin wurde ferwurke en in protte kearen hifke.Foar elke test moat in tinne laach snijden wurde útfierd om it foarige oerflak skjin te meitsjen en identifikaasje te fasilitearjen.

Yn it proses fan it brûken fan it ferwurkjen sintrum, wêrom wurdt de presyzje minder en slimmer?De reden is dat neidat de masine ark rint, de oerdracht keten foar elke as fan it Machtigingsformulier sintrum is feroare, lykas de wear fan 'e produksje lead screw, it gat, de feroaring fan' e pitch flater, ensfh de kompensaasje bedrach kin wurde oanpast wer te lossen dizze abnormale problemen.De lingte fan masine stop en it foarferwaarming fan masine ark sil ek beynfloedzje de krektens fan Machtigingsformulier sintrum.Om de krektens fan masine ark te garandearjen, moat de masine trochgeande normale wurking hâlde by it ferwurkjen fan guon produkten mei hege presyzje.