Koneistus on yleensä jaettu CNC-tarkkuuskoneistukseen, CNC-sorvin käsittelyyn, leimaamiseen ja niin edelleen.Mitä eroa on yleisellä metallileimausprosessillamme ja muulla mekaanisella käsittelyllä, ja mitkä ovat sen edut?

Metallin leimaamisprosessin ja CNC-työstön sekä sorvikäsittelyn ero on se, että metallin leimaamiseen tarvitaan meistit, jotka muodostuvat fyysisen iskun jälkeen.Yleisimmät muotit, joita yleensä näemme, ovat: yksiprosessisuulake, komposiittimuotti, jatkuva muotti, vetomuotti, kylmäsuulakepuristus, pyörivä leikkausmuotti, hienosammutusmuotti jne. metallin leimausprosessi tulee valita erityyppisten tuotteiden mukaan. vaikutuksen näkökulmasta se on yleensä jaettu kolmeen osaan: taivutus, piirtäminen ja muotoilu.Metallileimausprosessilla on ilmeiset ominaisuudet nopeat, kevyet tuoteosat, alhaiset työvoimakustannukset jatkuvassa muottileimauksessa, joka soveltuu tuotteen ulkonäön rakenneosien muodostamiseen.Yleisiä tuotteita ovat liitin, paneeli jne.

Ensimmäisen valekokeen tarkkuustakuu riippuu muotin tarkkuudesta.Yleensä saman muotin tuotteet ovat erittäin yleisiä ja niillä on korkea vaihdettavuus, mikä voi täyttää kokoonpanovaatimukset.

Metallileimausprosessin ulkonäköä ei ole helppo vahingoittaa.Yleensä metallin leimaamisprosessissa käytetyn materiaalin ulkopinnalla on suojakalvo, joka voi varmistaa, että materiaaliin eivät vaikuta ulkoiset voimat metallin leimaamisprosessissa, mikä tarjoaa sopivat olosuhteet seuraavalle pintakäsittelyprosessille, kuten esim. maalaus, galvanointi, fosfatointi ja muut pintakäsittelyprosessit.

Yleisillä metallileimausprosessituotteilla on ohuen materiaalin paksuus ja kevyt paino.Tarkkojen muottien kohtuullinen käyttö ei voi vain täyttää tuotteiden laatuvaatimukset, vaan myös tuotantovaatimukset.