CNC-tarkkuuskoneistuksessa tuotannon tehokkuuden parantaminen CNC-työstökeskusohjelmoinnin avulla on pakollinen kurssi koneistuksen ammattilaisille.CNC-työstön tehokkuuteen vaikuttavia tekijöitä ovat työkaluongelmat, kiinnitysongelmat, koneparametrit jne., jotka vaikuttavat CNC-työstökeskuksen ohjelmointiin ja siten välillisesti tuotannon tehokkuuteen.

Ensinnäkin ennen ohjelmointia CNC-työstökeskuksessa meidän tulee tutkia huolellisesti tuotepiirustukset, muotoilla tuotteen käsittelyreitti ja valmistella sopivat työstötyökalut.Työstötarkkuuden varmistamiseksi työstöpinta tulee käsitellä mahdollisimman paljon kerralla, jotta työstöpinnan käsittelyajat lyhenevät.Se on otettava huomioon ohjelmoitaessa CNC-työstökeskuksessa.

1. Kerta-asennossa ja kiinnityksessä käsittely tulisi suorittaa kerralla mahdollisimman paljon, jotta työkappaleen käsittelyaikoja lyhennetään, apuaikaa lyhennetään ja tuotantokustannuksia vähennetään;

2. Kiinnitä ohjelmointiprosessissa huomiota työkalun vaihdon rationaalisuuteen työkalun vaihdon lyhentämiseksi.Samalla työkalulla käsiteltävä alue tulee viimeistellä mahdollisimman paljon kerralla, jotta vältytään toistuvasta työkalunvaihdosta aiheutuvalta ajanhukkaa ja parannetaan tuotannon tehokkuutta;

3. Koneen käyntiajan lyhentämiseksi ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ohjelmoinnissa tulee kiinnittää huomiota viereisten osien prioriteettikäsittelyn periaatteeseen;

4. Ohjelmoinnissa, kun otetaan huomioon tapa käsitellä useita työkappaleita yhdessä, useiden työkappaleiden käsittely samanaikaisesti voi tehokkaasti lyhentää sammutus- ja kiinnitysaikaa.

5. Ohjelmoinnin aikana on välttämätöntä välttää virheellisten käskyjen toistamista ja liikkua nopeasti kuormittamattomassa tilassa odotusajan lyhentämiseksi.

Edellä mainittujen CNC-työstökeskuksen ohjelmoinnin tehokkuudesta johtuvien tekijöiden lisäksi tuotesuunnittelun kiinnittimen rationaalisuus voi lyhentää huomattavasti apukäsittelyaikaa.Lyhyesti sanottuna on monia tekijöitä, jotka vaikuttavat CNC-työstön tehokkuuteen.Yksityiskohtiin huomioiminen voi varmasti parantaa käsittelyn tehokkuutta huomattavasti.