در ماشین‌کاری دقیق CNC، نحوه بهبود کارایی تولید از طریق برنامه‌نویسی مرکز ماشین‌کاری CNC یک دوره ضروری برای متخصصان ماشین‌کاری است.عوامل مؤثر بر راندمان ماشینکاری CNC شامل مشکلات ابزار، مشکلات فیکسچر، پارامترهای دستگاه و غیره است و این عوامل بر برنامه ریزی مرکز ماشینکاری CNC تأثیر می گذارد، بنابراین به طور غیر مستقیم بر راندمان تولید تأثیر می گذارد.

ابتدا قبل از برنامه نویسی در مرکز ماشینکاری CNC باید نقشه های محصول را به دقت مطالعه کنیم، مسیر پردازش محصول را فرموله کنیم و ابزار ماشینکاری مناسب را آماده کنیم.در شرایط اطمینان از دقت ماشینکاری، سطح ماشینکاری باید تا حد امکان در یک زمان پردازش شود تا زمان پردازش سطح ماشینکاری کاهش یابد.هنگام برنامه نویسی در مرکز ماشینکاری CNC باید در نظر گرفته شود.

1. در موقعیت یابی و بستن یک بار، پردازش باید تا حد امکان در یک زمان تکمیل شود تا زمان پردازش قطعه کار کاهش یابد، زمان کمکی کوتاه شود و هزینه تولید کاهش یابد.

2. در فرآیند برنامه نویسی به منطقی بودن تعویض ابزار توجه کنید تا زمان تعویض ابزار کاهش یابد.منطقه ای که باید توسط همان ابزار پردازش شود باید تا حد امکان در یک زمان تکمیل شود تا از اتلاف زمان ناشی از تعویض مکرر ابزار جلوگیری شود و راندمان تولید بهبود یابد.

3. به منظور کاهش زمان کار دستگاه و بهبود راندمان تولید، باید به اصل اولویت پردازش قطعات مجاور در برنامه نویسی توجه شود.

4. در برنامه نویسی، با توجه به نحوه پردازش چند قطعه کار با هم، پردازش چندین قطعه کار در یک زمان می تواند به طور موثری زمان خاموش شدن و گیره را کاهش دهد.

5. در فرآیند برنامه نویسی باید از تکرار دستورات نامعتبر خودداری کرد و در حالت بدون بار به سرعت حرکت کرد تا زمان انتظار کاهش یابد.

علاوه بر عوامل فوق ناشی از راندمان برنامه نویسی مرکز ماشینکاری CNC، منطقی بودن وسایل طراحی محصول می تواند زمان پردازش کمکی را تا حد زیادی کوتاه کند.به طور خلاصه، عوامل زیادی وجود دارد که بر راندمان ماشینکاری CNC تأثیر می گذارد.توجه به جزئیات مطمئناً می تواند کارایی پردازش را تا حد زیادی بهبود بخشد.