Prozesatzeko industria mekanikoan dihardu, CNC prozesatzeko ekipamendua ezinbestekoa da, normalean mekanizazio zentroa deitzen zaio, ordenagailu gong bezala ere ezaguna.Mekanizazio-zentro batek produktuak prozesatzeko zehaztasun-eskakizunak bete ditzakeen ala ez, lehenengoa da mekanizazio-zentroaren zehaztasuna produktuarena baino handiagoa dela eta mekanizazio-zentroaren zehaztasunak prozesatzeko kalitateari eragiten diola.Mekanizazio-zentro baten zehaztasunak produktuak prozesatzeko baldintzak betetzen dituen ala ez epaitzen baduzu, mekanizazio-zentroaren zehaztasunak baldintzak bete ditzake. Produktuen eskakizunak lau alderdi hauetan ebaluatzen dira:

1. Pieza kokatzea mekanizazio zentro bertikalean:

Pieza x trazuaren erdiko posizioan kokatu behar da, Y eta Z ardatzean zehar, pieza eta tresnaren eta tresnaren luzera kokatzeko egokia den posizioan.Pieza anormala bada eta biraketa-eremua ez-ohikoa bada, ekipamenduaren fabrikatzailearekin komunikazioaren bidez konpondu daiteke.

2. Pieza finkatzea:

Pieza tresna berezi batekin finkatu ondoren, erremintaren eta tresnaren egonkortasun handiena lortu behar da.Ziurtatu instalazioa eta piezaren muntaketa-azalera zuzenak izan behar direla.

Pieza muntatzeko gainazalaren eta horma-gainazalaren arteko paralelismoa egiaztatu ondoren, beharrezkoa da pieza konponketa-torlojuarekin finkatzea tresnaren eta tresnaren arteko interferentziak saihesteko.Metodo egokiagoa hauta daiteke piezaren egituraren arabera.

3. Piezen materiala, erreminta eta ebaketa-parametroak:

Materiala, ebaketa-erreminta eta piezaren ebaketa-parametroak fabrikatzailearen eta erabiltzailearen arteko akordioaren arabera hautatuko dira, eta erregistratu egingo dira.Gomendatutako ebaketa-parametroak hauek dira:

1) Ebaketa-abiadura: 50M/min inguru burdinurturako eta 300m/min aluminiorako

2) Elikadura-tasa: gutxi gorabehera (0,05 ~ 0,10) mm / hortz.

3) Ebaketa-sakonera: fresatzeko prozesu guztien ebaketa-sakonera erradiala 0,2 mm-koa izan behar da

4. Piezen tamaina:

Pieza prozesatu ondoren, tamaina aldatzen da eta barruko zuloa handitzen da.Ikuskapen- eta onarpen-prozesuan zehar, gomendatzen da mekanizatutako azken sestra-piezaren tamaina hautatzea ikuskatzeko, horrela ekipoaren zehaztasun-aldaketa islatzen badu, probako pieza behin eta berriz prozesatu eta probatu daiteke.Proba bakoitzaren aurretik, geruza meheko ebaketa bat egin behar da aurreko gainazala garbitzeko eta identifikazioa errazteko.

Mekanizazio zentroa erabiltzeko prozesuan, zergatik doa gero eta okerragoa den doitasuna?Arrazoia da makina-erreminta martxan jarri ondoren, mekanizazio-zentroaren ardatz bakoitzaren aurrean transmisio-katea aldatu dela, hala nola, produkzio-torlojuaren higadura, hutsunea, pitch errorearen aldaketa, etab. konpentsazioa. zenbatekoa berriro doitu daiteke arazo anormal hauek konpontzeko.Makinaren geldialdiaren luzerak eta makina-erremintaren aurreberotzeak mekanizazio zentroaren zehaztasunari ere eragingo dio.Makina-erremintaren zehaztasuna bermatzeko, makinak etengabeko funtzionamendu normala mantendu behar du produktu batzuk zehaztasun handiz prozesatzen direnean.