CNC täppistöötluse puhul on mehaanilise töötluse praktikute jaoks nõutav kursus, kuidas parandada tootmistõhusust CNC-töötluskeskuse programmeerimise abil.CNC-töötluse efektiivsust mõjutavad tegurid hõlmavad tööriistaprobleeme, kinnitusprobleeme, masina parameetreid jne ning need tegurid mõjutavad CNC-töötluskeskuse programmeerimist, mõjutades seega kaudselt tootmise efektiivsust.
Esiteks peaksime enne CNC-töötlemiskeskuses programmeerimist hoolikalt uurima toote jooniseid, koostama toote töötlemisviisi ja valmistama ette sobivad töötlustööriistad.Töötlemise täpsuse tagamise tingimustes tuleks töötluspinda võimalikult palju töödelda korraga, et vähendada töötlemispinna töötlemisaegu.Seda tuleb CNC-töötluskeskuses programmeerimisel arvestada.
1. Ühekordse positsioneerimise ja kinnitamise korral tuleks töötlemine lõpule viia nii palju kui võimalik korraga, et lühendada tooriku töötlemisaegu, lühendada abiaega ja vähendada tootmiskulusid;
2. Programmeerimisprotsessis pöörake tähelepanu tööriista vahetamise ratsionaalsusele, et vähendada tööriista vahetamise aega.Sama tööriistaga töödeldav ala tuleks võimalikult palju viimistleda korraga, et vältida sagedasest tööriistavahetusest tingitud ajaraiskamist ja parandada tootmise efektiivsust;
3. Masina tööaja lühendamiseks ja tootmise efektiivsuse parandamiseks tuleks programmeerimisel pöörata tähelepanu kõrvutiasetsevate osade prioriteetse töötlemise põhimõttele;
4. Programmeerimisel, võttes arvesse mitme tooriku koostöötlemise viisi, võib mitme tooriku korraga töötlemine tõhusalt vähendada seiskamise ja kinnitamise aega.
5. Programmeerimise käigus on vaja vältida kehtetute käskude kordamist ja kiirelt liikuda koormuseta olekus, et vähendada ooteaega.
Lisaks ülaltoodud teguritele, mis on põhjustatud CNC-töötlemiskeskuse programmeerimise efektiivsusest, võib tootekujunduse ratsionaalsus oluliselt lühendada abitöötlusaega.Lühidalt, CNC-töötluse efektiivsust mõjutavad paljud tegurid.Üksikasjadele tähelepanu pööramine võib kindlasti oluliselt parandada töötlemise efektiivsust.
Postitusaeg: 12.10.2020