Impegnatu in l'industria di trasfurmazioni meccanica, l'equipaggiu di trasfurmazioni CNC hè essenziale, comunmente chjamatu centru di machining, cunnisciutu ancu cum'è gong di computer.Sia un centru di machining pò risponde à i bisogni di precisione di i prudutti di trasfurmazioni, u primu hè chì a precisione di u centru di machining stessu hè più altu ch'è quella di u pruduttu, è a precisione di u centru di machining afecta a qualità di trasfurmazioni.Se ghjudicheghja se a precisione di un centru di machining risponde à i bisogni di i prudutti di trasfurmazioni, l'accuratezza di u centru di machining pò risponde à i requisiti I requisiti di u produttu sò valutati in i quattru aspetti seguenti:

1. Posizionamentu di u travagliu in u centru di machining verticale:

U pezzu di travagliu deve esse piazzatu in a pusizioni media di a corsa x, longu l'assi Y è Z, in a pusizione adatta per u posizionamentu di a pezza è di l'attrezzatura è a lunghezza di l'utensili.Se u pezzu di travagliu hè anormale è l'area di rotazione ùn hè micca cunvinziunali, pò esse risolta da a cumunicazione cù u fabricatore di l'equipaggiu.

2. Fixazione di u travagliu:

Dopu chì a pezza hè fissata cù un attellu speciale, a stabilità massima di l'uttellu è l'attrezzatura deve esse ottenuta.Assicuratevi chì l'attrezzatura è a superficia di muntatura di u travagliu deve esse dritta.

Dopu avè verificatu u parallelismu trà a superficia di muntatura di a pezza di travagliu è a superficia di clamping di l'attrezzatura, hè necessariu di riparà a pezza di travagliu cù a vite svasata per evità l'interferenza trà l'uttellu è l'attrezzatura.Un metudu più adattatu pò esse sceltu secondu a struttura di u travagliu.

3. Materiale, arnesi è paràmetri di taglio di u travagliu:

U materiale, u strumentu di taglio è i paràmetri di taglio di a pezza sò scelti secondu l'accordu trà u fabricatore è l'utilizatore, è deve esse registratu.I paràmetri di taglio cunsigliatu sò i seguenti:

1) Velocità di taglio: Circa 50 M / min per a ghisa è 300 m / min per l'aluminiu

2) Velocità di alimentazione: circa (0,05 ~ 0,10) mm / dente.

3) Profundità di taglio: a prufundità di taglio radiale di tutti i prucessi di fresatura deve esse 0,2 mm

4. Size workpiece:

Dopu chì a pezza hè trattata, a dimensione cambia è u pirtusu internu aumenta.Durante u prucessu di ispezione è accettazione, hè cunsigliatu di selezziunà a dimensione finale di a parte di u cuntorniu machinatu per l'ispezione, perchè se questu riflette u cambiamentu di precisione di l'equipaggiu, a pezza di prova pò esse processata ripetutamente è testata parechje volte.Prima di ogni prova, deve esse realizatu un tagliu di strata fina per pulisce a superficia precedente è facilità l'identificazione.

In u prucessu di usu di u centru di machining, perchè a precisione hè peghju è peghju?U mutivu hè chì, dopu chì a machina strumentu hè in esecuzione, a catena di trasmissione davanti à ogni assi di u centru di machining hà cambiatu, cum'è l'usura di a vite di pruduzzione, u distaccu, u cambiamentu di l'errore di pitch, etc., a compensazione. A quantità pò esse aghjustata di novu per risolve questi prublemi anormali.A durata di l'arrestu di a machina è u preriscaldamentu di a macchina arnesi affettanu ancu a precisione di u centru di machining.Per assicurà a precisione di a machina strumentu, a macchina deve mantene u funziunamentu nurmale cuntinuu quandu trasfurmeghja certi prudutti cù alta precisione.