Dedicats a la indústria de processament mecànic, l'equip de processament CNC és essencial, comunament anomenat centre de mecanitzat, també conegut com a gong informàtic.Tant si un centre de mecanitzat pot complir els requisits de precisió del processament de productes, el primer és que la precisió del propi centre de mecanitzat és superior a la del producte i la precisió del centre de mecanitzat afecta la qualitat del processament.Si jutja si la precisió d'un centre de mecanitzat compleix els requisits de processament de productes, la precisió del centre de mecanitzat pot complir els requisits. Els requisits del producte s'avaluen en els quatre aspectes següents:

1. Col·locació de la peça en un centre de mecanitzat vertical:

La peça de treball s'ha de col·locar a la posició mitjana de la carrera x, al llarg dels eixos Y i Z, a la posició adequada per al posicionament de la peça i la fixació i la longitud de l'eina.Si la peça de treball és anormal i l'àrea de rotació no és convencional, es pot resoldre mitjançant la comunicació amb el fabricant de l'equip.

2. Fixació de la peça:

Després de fixar la peça amb un accessori especial, s'ha d'aconseguir la màxima estabilitat de l'eina i del dispositiu.Assegureu-vos que l'aparell i la superfície de muntatge de la peça estiguin rectes.

Després de comprovar el paral·lelisme entre la superfície de muntatge de la peça de treball i la superfície de subjecció de l'aparell, cal fixar la peça amb el cargol avellanat per evitar interferències entre l'eina i l'aparell.Es pot seleccionar un mètode més adequat segons l'estructura de la peça.

3. Material, eina i paràmetres de tall de la peça:

El material, l'eina de tall i els paràmetres de tall de la peça es seleccionaran d'acord amb l'acord entre el fabricant i l'usuari, i s'han de registrar.Els paràmetres de tall recomanats són els següents:

1) Velocitat de tall: uns 50 m / min per a ferro colat i 300 m / min per a l'alumini

2) Velocitat d'alimentació: aproximadament (0,05 ~ 0,10) mm / dent.

3) Profunditat de tall: la profunditat de tall radial de tots els processos de fresat hauria de ser de 0,2 mm

4. Mida de la peça:

Després de processar la peça, la mida canvia i el forat interior augmenta.Durant el procés d'inspecció i acceptació, es recomana seleccionar la mida final de la peça mecanitzada de contorn per a la inspecció, de manera que si això reflecteix el canvi de precisió de l'equip, la peça de prova es pugui processar repetidament i provar-se moltes vegades.Abans de cada prova, s'ha de realitzar un tall en capa fina per netejar la superfície anterior i facilitar la identificació.

En el procés d'utilització del centre de mecanitzat, per què la precisió cada cop empitjora?El motiu és que després que la màquina-eina estigui en marxa, la cadena de transmissió davant de cada eix del centre de mecanitzat ha canviat, com ara el desgast del cargol de producció, la bretxa, el canvi de l'error de pas, etc. la compensació la quantitat es pot ajustar de nou per resoldre aquests problemes anormals.La durada de la parada de la màquina i el preescalfament de la màquina-eina també afectaran la precisió del centre de mecanitzat.Per tal de garantir la precisió de la màquina-eina, la màquina ha de mantenir un funcionament normal continu quan es processen alguns productes amb alta precisió.