Ljudi koji se dugi niz godina bave mašinskom industrijom često se susreću da nakon obrade veličina proizvoda ne može biti zagarantovana i ne može zadovoljiti zahtjeve crteža.Obično ovaj fenomen opisujemo kao rezultat greške u mašinskoj obradi.Otkazivanje proizvoda uzrokovano greškom obrade povećava troškove poduzeća.Analizirajući uzroke greške obrade obično se može zaključiti da je obrada proizvoda deformisana.Stoga je u procesu obrade kako spriječiti deformaciju proizvoda postao naš uobičajeni problem razmišljanja.

U procesu strojne obrade neizbježna je upotreba alata za stezanje kao što su stezna glava, škripac i usisna čašica.Dijelovi se mogu obraditi samo nakon što su dijelovi stegnuti stezaljkama.Kako bi se osiguralo da dijelovi nisu labavi nakon stezanja, sila stezanja učvršćenja je općenito veća od sile rezanja pri obradi.Stezna deformacija proizvoda varira sa silom stezanja.Kada je sila stezanja prevelika, sila stezanja učvršćenja nije labava. Kada se stezaljka oslobodi nakon obrade proizvoda, proizvod počinje da se deformira.Kada je neka deformacija ozbiljna, to je izvan okvira zahtjeva za crtanje.

Nerazumna tehnologija obrade također će dovesti do deformacije proizvoda i van tolerancije dimenzija.Generalno, u procesu završne obrade, sve procesne dimenzije moraju biti zagarantovane da više neće biti deformisane.Proces sa deformacijom potrebno je postaviti prije završetka.Treba uzeti u obzir uobičajenu deformaciju stezaljke, oslobađanje čvrste sile materijala i druge faktore kako bi se spriječila deformacija proizvoda izvan tolerancije nakon završetka.

Obično, prilikom rješavanja problema deformacije učvršćenja, profesionalni majstor će dizajnirati poseban učvršćivač, označiti proizvod prije obrade, provjeriti čvrstoću i ravnotežu učvršćenja, različitih dijelova i različitih metoda stezanja, kako bi se smanjila deformacija stezanja što je više moguće.U isto vrijeme, također pokušajte izbjeći predugu obradu suspenzije, kako biste osigurali deformaciju zamaha proizvoda u procesu mehaničke obrade.

U procesu obrade tankozidnih dijelova, rezni alat sa velikim nagibnim uglom će također smanjiti silu rezanja i nagibni ugao.