Хората, които са били ангажирани в машинната индустрия от много години, често се сблъскват с това, че след механична обработка размерът на продукта не може да бъде гарантиран и не може да отговаря на изискванията на чертежите.Обикновено ние описваме това явление като резултат от грешка при обработка.Бракуването на продукта, причинено от грешка при обработка, увеличава разходите на предприятието.Когато анализираме причините за грешката при обработката, обикновено можем да направим извод, че обработката на продукта е деформирана.Следователно, в процеса на обработка, как да предотвратим деформацията на продукта, се превърна в наш конвенционален проблем на мислене.

В процеса на механична обработка е неизбежно използването на затягащи инструменти като патронник, менгеме и вендуза.Частите могат да се обработват само след като частите са захванати със скоби.За да се гарантира, че частите не са разхлабени след затягане, силата на затягане на приспособлението обикновено е по-голяма от силата на рязане на механичната обработка.Деформацията на затягане на продукта варира в зависимост от силата на затягане.Когато силата на затягане е твърде голяма, силата на затягане на приспособлението не е хлабава, Когато скобата се освободи след обработката на продукта, продуктът започва да се деформира.Когато някаква деформация е сериозна, тя е извън обхвата на изискванията за рисуване.

Неразумната технология на обработка също ще доведе до деформация на продукта и размери извън толеранса.Като цяло, в процеса на окончателно довършване трябва да се гарантира, че всички технологични размери вече няма да се деформират.Процесът с деформация трябва да се постави преди завършване.Обичайната деформация на скобата, освобождаването на твърда сила на материала и други фактори трябва да се вземат предвид, за да се предотврати деформацията на продукта извън толеранса след завършване.

Обикновено, когато решава проблема с деформацията на арматурата, професионалният майстор ще проектира специално приспособление, ще маркира продукта преди обработка, ще провери твърдостта и баланса на приспособлението, различни части и различни методи на затягане, така че да намали деформацията на затягане, доколкото е възможно.В същото време също се опитайте да избегнете твърде дългата обработка на окачването, за да осигурите деформация на продукта в процеса на механична обработка.

В процеса на обработка на тънкостенни части, режещият инструмент с голям наклонен ъгъл също ще намали силата на рязане и ъгъла на наклон.