Людзі, якія шмат гадоў займаюцца апрацоўчай прамысловасцю, часта сутыкаюцца з тым, што пасля механічнай апрацоўкі памер вырабы не можа быць гарантаваны і не можа адпавядаць патрабаванням чарцяжоў.Звычайна мы апісваем гэта з'ява як вынік памылкі апрацоўкі.Узбраенне прадукту, выкліканае памылкай апрацоўкі, павялічвае кошт прадпрыемства.Пры аналізе прычын памылкі апрацоўкі звычайна можна зрабіць выснову, што апрацоўка вырабы дэфармаваная.Такім чынам, у працэсе апрацоўкі, як прадухіліць дэфармацыю прадукту стала нашай звычайнай праблемай мыслення.

У працэсе механічнай апрацоўкі непазбежна выкарыстоўваць такія заціскныя інструменты, як патрон, ціскі і прысоскі.Апрацоўваць дэталі можна толькі пасля таго, як дэталі заціснуты заціскамі.Каб гарантаваць, што дэталі пасля заціску не расхістваюцца, сіла заціску прыстасавання, як правіла, больш, чым сіла рэзання пры апрацоўцы.Дэфармацыя заціску вырабы змяняецца ў залежнасці ад сілы заціску.Калі сіла заціску занадта вялікая, высілак заціску прыстасавання не з'яўляецца свабодным. Калі заціск адпускаецца пасля апрацоўкі прадукту, выраб пачынае дэфармавацца.Калі некаторыя дэфармацыі сур'ёзныя, гэта выходзіць за рамкі патрабаванняў чарцяжа.

Неабгрунтаваная тэхналогія апрацоўкі таксама прывядзе да дэфармацыі прадукту і выхаду памераў з допуску.Як правіла, у працэсе канчатковай аздаблення неабходна гарантаваць, што ўсе тэхналагічныя памеры больш не дэфармуюцца.Працэс з дэфармацыяй неабходна размясціць перад аздабленнем.Звычайную дэфармацыю заціску, вызваленне жорсткай сілы матэрыялу і іншыя фактары павінны быць прыняты пад увагу, каб прадухіліць дэфармацыю прадукту за межы допуску пасля аздаблення.

Звычайна, вырашаючы праблему дэфармацыі прыстасаванняў, прафесійны майстар распрацоўвае спецыяльнае прыстасаванне, маркіруе прадукт перад апрацоўкай, правярае трываласць і баланс прыстасаванняў, розных дэталяў і розных метадаў заціску, каб максімальна паменшыць дэфармацыю заціску.У той жа час, таксама старайцеся пазбягаць занадта доўгай апрацоўкі падвескі, каб забяспечыць дэфармацыю прадукту ў працэсе механічнай апрацоўкі.

У працэсе апрацоўкі танкасценных дэталяў рэжучы інструмент з вялікім вуглом нахілу таксама паменшыць сілу рэзання і нахільны кут.