Gündəlik mexaniki emal prosesində CNC emal mərkəzinin işlənməsi ən çox yayılmış prosesdir və eyni zamanda dəqiq emalın ən asılı prosesidir.Emal problemlərini həll etmək üçün yüksək texnoloji avadanlıqdan zövq aldığımız zaman, CNC emal mərkəzinin maşına dəyməsinin qarşısını necə almaq da gündəlik idarəetmənin diqqət mərkəzindədir.

Toqquşma imkanları dəqiq emal avadanlıqlarının dəqiqliyinə ciddi təsir göstərir.Toqquşma qüvvəsi dəzgahın alətlərinə, məhsullarına və daxili struktur hissələrinə zərər verə bilər.Başqa sözlə, CNC emal mərkəzinə təsir çox ciddidir.Toqquşmanın səbəbləri nələrdir?

1. Alət kompensasiyasının giriş xətası dəyəri toqquşmaya səbəb olacaq, məsələn, koordinat inyeksiya ofset kompensasiyası giriş xətası, uzun yük kompensasiyası H dəyərinin daxil edilməsi xətası və ya zəng xətası, koordinat giriş xətası, g54, G40, G49, g80 dəyərinin daxil edilməsi xətası və s.

2. Əməliyyat xətası həm də maşının toqquşmasının əsas səbəbidir, məsələn, yanlış emal koordinatları, səhv alət quraşdırılması və ya alətin dəyişdirilməsi, proqram çağırışı xətası, işə saldıqdan sonra orijinal nöqtəyə qayıtmamaq, əl çarxı və ya əllə istiqamət xətası.Bu səbəblər CNC emal mərkəzində maşınların toqquşmasının vacib səbəbləridir.

CNC emal mərkəzinin düzgünlüyünü təmin etmək üçün götürmə hadisələrinin baş verməsinin qarşısını necə almaq olar?Adətən bir çox insanlar ədədi idarəetmə əməliyyatının real virtual mühitini təmin edə bilən, qəza riskini və dəzgahların ciddi itkisini azaltmaq üçün rəqəmsal idarəetmə simulyasiya proqramı vasitəsilə emal prosesini simulyasiya edə bilən ədədi idarəetmə emalının simulyasiya sistemindən istifadə edəcəklər. CNC dəzgahlarının faktiki işində.

Nə qədər ki, gündəlik işdə, diqqətli əməliyyatda, maşının toqquşma problemlərinin çoxunun qarşısını ala bilərsiniz.Təhlükəsiz işləmə, boş sınaq və yoxlama prosesini və digər əsas işləri gücləndirməklə, toqquşma riskini azalda bilər və CNC emal mərkəzində avadanlığın təhlükəsizliyini və dəqiqliyini təmin edə bilər.