Betrokken by die meganiese verwerkingsbedryf, is CNC-verwerkingstoerusting noodsaaklik, wat algemeen bekend staan ​​​​as bewerkingsentrum, ook bekend as rekenaargong.Of 'n bewerkingsentrum aan die akkuraatheidsvereistes van die verwerking van produkte kan voldoen, die eerste is dat die akkuraatheid van die bewerkingsentrum self hoër is as dié van die produk, en die akkuraatheid van die bewerkingsentrum beïnvloed die verwerkingskwaliteit.As jy oordeel of die akkuraatheid van 'n bewerkingsentrum aan die vereistes van die verwerking van produkte voldoen, kan die akkuraatheid van die bewerkingsentrum aan die vereistes voldoen. Die produkvereistes word in die volgende vier aspekte geëvalueer:

1. Plasing van werkstuk in vertikale bewerkingsentrum:

Die werkstuk moet in die middelste posisie van x-slag, langs die Y- en Z-as geplaas word, op die toepaslike posisie wat geskik is vir die posisionering van werkstuk en bevestiging en gereedskaplengte.As die werkstuk abnormaal is en die rotasie-area onkonvensioneel is, kan dit opgelos word deur kommunikasie met die toerustingvervaardiger.

2. Werkstukfiksasie:

Nadat die werkstuk met 'n spesiale toebehore vasgemaak is, moet die maksimum stabiliteit van die werktuig en toebehore bereik word.Maak seker dat die bevestiging en werkstuk-monteeroppervlak reguit moet wees.

Nadat u die parallelisme tussen die monteeroppervlak van die werkstuk en die klemoppervlak van die armatuur nagegaan het, is dit nodig om die werkstuk met die versinkte skroef vas te maak om inmenging tussen die gereedskap en die armatuur te vermy.'n Meer geskikte metode kan gekies word volgens die struktuur van die werkstuk.

3. Materiaal, gereedskap en sny parameters van werkstuk:

Die materiaal, snygereedskap en snyparameters van die werkstuk moet gekies word volgens die ooreenkoms tussen die vervaardiger en die gebruiker, en moet aangeteken word.Die aanbevole snyparameters is soos volg:

1) Snyspoed: Ongeveer 50M / min vir gietyster en 300m / min vir aluminium

2) Voertempo: ongeveer (0,05 ~ 0,10) mm / tand.

3) Snydiepte: die radiale snydiepte van alle freesprosesse moet 0,2 mm wees

4. Werkstukgrootte:

Nadat die werkstuk verwerk is, verander die grootte en die binneste gat neem toe.Tydens die inspeksie- en aanvaardingsproses word dit aanbeveel om die finale kontoerbewerkte deelgrootte vir inspeksie te kies, sodat as dit die akkuraatheidsverandering van die toerusting weerspieël, die toetswerkstuk herhaaldelik verwerk en baie keer getoets kan word.Voor elke toets moet 'n dunlaagsnywerk gedoen word om die vorige oppervlak skoon te maak en identifikasie te vergemaklik.

In die proses om die bewerkingsentrum te gebruik, hoekom word die akkuraatheid erger en slegter?Die rede is dat nadat die masjiengereedskap aan die gang is, die transmissieketting voor elke as van die bewerkingsentrum verander het, soos die slytasie van die produksieloodskroef, die gaping, die verandering van die steekfout, ens. die kompensasie bedrag kan weer aangepas word om hierdie abnormale probleme op te los.Die lengte van masjienstop en die voorverhitting van masjiengereedskap sal ook die akkuraatheid van die bewerkingsentrum beïnvloed.Om die akkuraatheid van masjiengereedskap te verseker, moet die masjien deurlopende normale werking behou wanneer sommige produkte met hoë akkuraatheid verwerk word.